閥門的閥桿填料處滲漏。膨脹閥、截止閥、關(guān)閉閥等的閥桿，在維護(hù)和檢修過程中，要經(jīng)常轉(zhuǎn)動以打開和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會使填料疏松而滲漏，這時，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。但要注意，加填料之前，對截止閥來說，應(yīng)將其閥桿“倒足”，對膨脹閥和關(guān)閉閥，則應(yīng)將閥內(nèi)制冷劑預(yù)先抽排掉。另外，當(dāng)維護(hù)和檢修工作結(jié)束后，各閥桿的帽蓋應(yīng)旋上扳緊，以加強密封。

接頭、接扣和法蘭處滲漏。制冷機的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。由于壓縮機運轉(zhuǎn)時有震動，特別是與壓縮機的吸、排汽截止閥相連接的喇叭口或法蘭口，最容易震裂而滲漏，要經(jīng)常對它進(jìn)行檢漏。

電磁閥芯的套管與閥體焊接處滲漏。有電磁閥的制冷設(shè)備，其電磁閥開閉很頻繁。當(dāng)磁力吸開閥芯時，閥芯上移的沖擊力較大，因此，閥體與套管釬焊的焊縫處很容易產(chǎn)生裂紋(錫焊更容易開裂)，應(yīng)對這部位經(jīng)常檢漏。若有滲漏，就應(yīng)將整個電磁閥桿拆下補焊。

蒸發(fā)器的各個連接點。蒸發(fā)器進(jìn)出口接頭或法蘭圈、彎頭的釬焊部位。殼管式蒸發(fā)器的端蓋密封處和出水管口(在停車和不開水閥情況下用檢漏燈探測)。

冷凝器的各個連接點。冷凝器的進(jìn)出口接頭或法蘭，風(fēng)冷式冷凝器的管子彎頭焊縫，殼管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

壓縮機的各個密封處和連接管。壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等。

閥門與管子的連接部分、水量調(diào)節(jié)閥的波紋管、壓力表與壓力繼電器的接管等。各檢漏點處若有油跡，應(yīng)擦干凈，若以后發(fā)現(xiàn)又有油跡，作為滲漏疑點，應(yīng)立即檢漏。